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提取浓缩设备特点有：
1、添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；
2、装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；
3、发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；
4、配备有完整的自控设施。
提取浓缩设备采用短时间高效动态提取浓缩。该设备采用电加热方式，自动化程度高。储罐配有符合GMP医疗标准的CIP清洁设备。该设备主要适用于大学、研究所、公司和机构的实验室研发和中小型测试生产线。其工作原理：将原料药放入提取罐中，再添加510倍于水，乙醇，甲醇，丙酮等溶剂（根据工艺要求）。在使用前，打开萃取罐加热系统并将萃取物加热至沸腾20-30分钟。
吸滤管将三分之二的提取物泵入浓缩罐。关闭提取浓缩设备和夹套中的热水，打开提取设备和加热系统，将浓缩汁的温度保持在约80°C，真空度保持在-0.05、浓度高达-0.09MPA时，浓缩过程中产生的二次蒸气会通过冷凝器和冷却器成为冷凝物，然后作为新溶剂返回萃取罐，并作为新溶剂添加到药物中。新鲜溶剂从提取槽的底部到顶部穿过药物层。可溶成分溶解在萃取槽中的溶剂中，萃取液通过抽滤管被吸入浓缩槽中，浓缩产生的二次蒸气作为新的溶剂被送到萃取槽中。形成新的溶剂，回流萃取（无色），直至完全溶解。持续浓缩直至浓缩至所需的比重软膏。提取槽中的无色液体下次可以重复使用。对于有机溶剂萃取，添加适量的水，打开系统，用热水夹套，然后回收溶剂。
1、提取浓缩设备通过验证确定提取设备每罐的药材投放量，热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
2、根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。应该在提取（沸腾）1 h后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压。
3、要对回流液的温度进行控制，不要过低。同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。冷提（90 ℃以下）杂质少、澄明度好，热提效率高、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出。回流的主要目的就是在合适的温度下，以渗漉的形式，动态地降低提取罐内溶液的浓度差，在渗透压的作用下，使细胞内浓溶液不断向外扩张，细胞外的溶剂不断进入细胞内。
4、确定热回流提取设备提取时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，浪费原料（需在提取过程中检验溶液浓度）。
5、热回流提取设备不能当多功能提取罐用，因为热回流机组的提取罐一般采用倒锥型设计，除渣方便，但底部没有加热。按多功能提取罐的工艺操作，药材会在提取罐的底部形成冷堆，减少有效成分的提取量，造成药材的浪费。
提取浓缩设备的工艺流程
提取浓缩设备多功能提取罐的加热方法。提取水后，将中草药原料和水放入提取物中，直接引入蒸汽和热量，并在温度达到提取水平时停止。中间层被蒸汽间接加热，使罐内温度保持在规定范围内。在酒精提取过程中，始终将蒸汽供应到储罐的中间层以进行间接加热。强制循环。提取和浓缩器提取过程可以使用泵迫使制药业在制药行业中循环使用，以提高提取效率但淀粉含量高（不适用于高粘性材料）。换句话说，药液从罐底部的液体出口流出，提取浓缩设备被药液过滤器过滤并通过泵返回到提取罐。提取完成后，提取的液体将从罐底部的液体出口排出，经过过滤器，然后将化学溶液送至下一个浓缩区进行处理。
提取浓缩设备的特征:
◆机组装置选材优良，具效率高，操作方便，自动化程度高等优点
◆内置电加热器，无需外部加热源
◆可以实现提取和浓缩温度的控制及显示、在线检测等
◆侧盖易打开，便于清洗
◆主要配件:提取罐、浓缩罐、搅拌电机、冷凝器、冷却器、油水分离器、进料口、加热器、过滤器、 温度控制器、出料阀、机架、安全阀、控制柜、真空泵等
◆内外焊缝抛光300目，三层保温，敞开式结构
◆优良SUS304材质，2B不锈钢板材
